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機（jī）床防護罩（zhào）選用材料

    機床防護罩選用材料（liào）冷軋板SPCC、電解（jiě）板SECC、普通鋁板及鋁合金板AL3003-H14、AL5052-H32，不鏽鋼板、花紋板SGEC，近開發的新材料：鍍鋁鋅鋼板。鈑金聯接主工采用焊接、螺（luó）紋（wén）聯（lián）接、鉚接和粘接。我司采用的聯接（jiē）方式：焊接、螺紋（wén）聯（lián）接和（hé）鉚接。焊接是（shì）對焊件進行局部或整體（tǐ）加熱或使焊件產生塑性變形，或加熱與（yǔ）塑性變形同時進行，實現連接的工（gōng）藝方法。

　　可分為：手工電弧焊、氣（qì）體保護（hù）電弧焊、激光焊、氣焊、段（duàn）焊和接觸焊（hàn）.我司主工采用氣體保護焊和接觸焊。氣體保護電弧焊在進行的氣體保（bǎo）護電弧焊時，電極電弧區及（jí）焊接熔池（chí）都處在保護氣體的（de）保護下。采用亞氣的保護焊縫表麵（miàn）沒有氧化物及夾雜物。以在任何空間（jiān）位置施焊，橫欄鎮數控機床，可（kě）以用肉眼觀察焊縫的成形過程並進行調整生產效率高。

  二氧氣體（tǐ）保護焊則成（chéng）本相（xiàng）當低。接觸焊接觸焊是瞬時加（jiā）熱連接部位在熔化狀態或非熔化狀態下對被焊件加壓形（xíng）成焊接接（jiē）頭（tóu）的焊接方法。它可分為（wéi）對焊、點焊和縫焊。螺紋聯接螺紋聯接具（jù）有安（ān）裝容易、拆卸方（fāng）便、操作簡單等優點（diǎn），常用於可（kě）拆的鋼結構連接。它（tā）可分為螺釘（dìng）聯接（jiē）和螺栓聯接（jiē）。

 鉚接是用鉚釘將金屬結構的零（líng）件或組合件連接在一起的方法（fǎ），鉚釘種類較多，我司常用（yòng）的（de）鉚釘有封閉形圓頭抽芯鉚釘、封閉形沉頭抽芯鉚釘及開口型圓頭抽芯鉚釘、開（kāi）口型沉頭（tóu）抽芯鉚釘。

鋁合金cnc加工減少鋁型材表麵損傷（shāng）的方案

　     鋁型材表麵損傷是很多鋁合金CNC加工企業都會（huì）遇到的問題，如何才（cái）能防止或者降低鋁型材表麵損傷呢（ne）？由於鋁型材表麵損傷會大大降低鋁型材的產品率，增加很多（duō）企業的（de）生產成本，所以說（shuō）我們發現這個問題已然成為多數企業熱議的話題。

　　要想解決鋁型材表（biǎo）麵損傷問題（tí）就必須找出其原因，從原因上找解決辦法。是什麽原因導致鋁（lǚ）合金CNC加工（gōng）過程中出現鋁型材表麵損（sǔn）傷這一問題呢？下麵我們來（lái）說一下人為因素和鋁合金cnc加工設備的原因。

　　人為因素主要指（zhǐ）的是一（yī）些不熟悉的操（cāo）作人員，在擺床上（shàng）拖動型材造成的損傷。還有就是在運輸過程中，國產數控機床品牌，放置鋁型材不當，上海數控機床回收（shōu），使得型材之間相互（hù）摩擦或者擠壓而形（xíng）成損傷。

　　如果說是加工設備造成的損傷那就不排除模具型腔或者工作帶有灰塵雜物，使得（dé）工作帶硬度低下，在擠壓過程中造成鋁型材劃傷。

　　如果說鋁合金CNC加工軌道或者擺床有鋁屑（xiè）的存在，也（yě）可（kě）能造成鋁型材表麵劃傷而影響成品率。

　　總之，影響鋁型材表麵劃傷的因素有多種（zhǒng）那麽（me）我們該如（rú）何應對呢？

　　對於人為因素造成的損傷，我們應該加強相關人員的管理，國產數控（kòng）機床，鋁型材需要輕拿輕放避免（miǎn）出現隨意拖動現象。對於加工過（guò）程出現的問題，筆者建議（yì）大家定期檢查鋁合（hé）金cnc加工軌道及擺床，清除上麵的雜質（zhì）、鋁屑（xiè）等。擺放時中間要留有空隙，多鋪設毛氈。防（fáng）止碰撞、磨擦。

數控加工車床的（de）塑料（liào）導軌

    數控加工車床的塑料導軌就是在與床身導軌相配的滑動（dòng）導軌上粘接上靜、動摩擦係數基本相同，耐磨、吸振（zhèn）的塑料軟帶，或者在定、動導（dǎo）軌（guǐ）之間采用注塑的方法製成塑料導軌。這種塑料（liào）導軌具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振性，因此在（zài）數控加工車床上廣（guǎng）泛使用。

    塑料軟（ruǎn）帶（dài）是以聚四氟乙烯（xī）為基體，加（jiā）入青銅粉、二硫化鉬和石墨等填充劑混合燒結並做成軟帶狀，國內已有牌號為（wéi）TSF的導軌軟帶生產，以及配套用的DJ膠合劑。導軌軟帶使用的工藝簡單，隻要將導軌粘貼麵作半精加工至表麵粗糙度Ra1.6～3.2um，清洗粘貼麵後，用膠合劑粘合，加壓固化後，再經精加工即可。由（yóu）於這類導軌軟帶采用了粘接方法，故習慣上稱為（wéi）“貼塑導軌”。

    導軌注塑的材料是以環氧樹脂和二硫化鉬為基體，加入增塑劑，混合為膏狀（zhuàng）為一組分和固化劑為另一組分的（de）雙組分（fèn）塑料，國（guó）內牌號為HNT。導軌（guǐ）注塑的工藝簡單，在調整好固定導軌和運動導軌間相互位置（zhì）精度後注入（rù）雙組分塑料，固化後（hòu）將（jiāng）定、動導軌分離即成塑料導軌，這種方法製作的塑料導軌（guǐ）習慣上（shàng）又稱為“注塑導軌”。